粉末活性炭加设备厂家/粉末加药设备

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设备的调试　　１、检查水源及电源是否接通。　　２、将电控箱控制钮设“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。　　３、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。　　４、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放个适宜的容器。　　５、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行分钟后，停止进料。　　６、称量容器内的聚合物质量，作好记录。　　７、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。　　８、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为定值来制备溶液（如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调5Kg/h，进水量1000L/h）。　　 ９、停止进料器。　　１０、将电控箱内控制开关拨“自动”档。　　１1、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开贮液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。　　１2、将计量泵的冲程调合适点，此时就可进入自动运行状态。

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PAM加药装置——操作注意事项搅拌电机设定为设备送电开启，在自动运行过程中可手动停止，不受程序控制。螺旋喂料机轴承及各搅拌电机减速箱应定期检查并润滑。料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查擦拭（建议每班次进行次）。进水阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀损坏，应及时检查更换。加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启，并需要预先注入介质。加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另台（正常时用备），根据说明书进行故障复位。控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，杜绝用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件及时更换，并进行沉淀物清理、搅拌叶片杂物清理、压力液位指示器杂物清理，否则将影响循环效果。喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机，损坏螺旋或驱动电机。压力式液位计每隔个月要检查和清理下头上中心的薄膜。加药设备，停止运转以后，液位指示器需要用清水冲洗后，用透明胶粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝剂凝固粘接，或者外部污物进入。如果有杂物进入或有粘稠的东西糊住，请不要用硬物清理，也不要用压力大的水柱冲洗，请用清水泡洗。如果清理不下来请寄回。