电解盐次氯酸钠发生器通过电解食盐水(NaCl溶液)生成次氯酸钠(NaClO)溶液，用于饮用水消毒、游泳池水处理及医院污水灭菌。其操作简单(仅需食盐和水)、无化学药剂运输风险，但用户在使用中常遇到高频问题，以下为专业解答：
Q1：为什么设备运行后生成的次氯酸钠溶液浓度低？
A：可能原因有三：一是盐水浓度不足(理想浓度为3%-5%，若低于2%则电解效率下降)，需检查食盐投加量(每生成1kg NaClO约需4.5kg盐)；二是电极结垢(长期使用后阴阳极表面附着钙镁离子，阻碍电解反应)，需定期用稀HCL(5%浓度)浸泡电极10-15分钟(禁用强酸)；三是电流密度低(设备功率不足或电解槽设计不合理)，需确认输入电压(通常220V/380V)与电流(正常范围50-200A)是否匹配，老旧设备可升级高频电解模块。
Q2：电解过程中为什么会有氯气(刺激性气味)产生？
A：当盐水中的氯离子(Cl⁻)未全部转化为次氯酸钠时，可能在阳极生成少量氯气(Cl₂)。主要原因包括：盐水pH值过低(酸性环境促进氯气析出，理想pH为7-8)，需添加少量氢氧化钠(NaOH)调节至中性；电解时间过短(次氯酸钠生成不充分)，需延长电解时长(通常30-60分钟)；或电极材料不合格(如阳极使用普通石墨而非钛基涂层电极)，建议更换为钌铱钛阳极(催化活性高，氯气生成率<0.1%)。
Q3：设备运行一段时间后为什么产水量下降？
A：核心问题是电解槽结垢或堵塞。水中钙镁离子(硬度>200mg/L)在电解过程中会沉积在电极和隔膜上(形成白色水垢)，阻碍离子迁移。解决方法：安装软化水装置(将进水硬度降至50mg/L以下)，或定期用柠檬酸(5%浓度)循环清洗电解槽(浸泡2-3小时后排放)；若隔膜(离子交换膜)破损，需更换新隔膜(防止阴阳极溶液混合，影响次氯酸钠纯度)。
Q4：为什么设备需要定期酸洗？具体如何操作？
A：酸洗是为了清除电极和电解槽内的水垢。建议每运行30-60天进行一次酸洗：关闭电源，排空电解槽内溶液，注入5%稀HCl(或专用电解槽清洗剂)，浸泡电极和隔膜15-20分钟(期间轻微搅拌)，然后用清水冲洗至pH中性(用试纸检测)。注意：酸洗时需佩戴护目镜和手套(盐酸具有腐蚀性)，禁止长时间浸泡(超过30分钟会损伤电极涂层)。
Q5：次氯酸钠溶液如何储存？为什么容易失效？
A：次氯酸钠溶液不稳定，易受光照、温度和二氧化碳影响分解(生成氯化钠和氧气)。储存要求：使用PE或PP材质容器(避光密封)，存放于阴凉处(温度≤25℃)，有效期通常为7-15天(浓度越高分解越快)。若需长期使用，建议现制现用(设备连续运行)，或添加少量稳定剂(如碳酸钠，但可能影响消毒效果)。
掌握这些高频问题的答案，用户可规范操作电解盐次氯酸钠发生器，避免常见问题导致的效率下降或安全隐患，确保消毒效果稳定可靠。
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